




靜電粉末噴塗出現塗層縮孔(kǒng)的處理方法(fǎ)
1,粉(fěn)末(mò)受(shòu)潮(cháo)而引起的縮孔。
解決方法是改善粉末(mò)儲運條件,增(zēng)加除濕機以保證(zhèng)回收粉末及時使用
2,懸(xuán)掛鏈(liàn)上油汙被空調風吹(chuī)落到工件上而引起(qǐ)的縮(suō)孔。
解決方法是改變空(kōng)調送風口位置和方向。
3,混粉而引起的縮孔。
解決方法(fǎ)是換粉時徹底清理噴粉係統。
粉末噴塗關於上粉(fěn)率低原因
電壓低或無(wú)高壓是主(zhǔ)要(yào)原因之一。需調高(gāo)輸出電(diàn)壓或 維修高壓靜發生器。

靜電噴塑工(gōng)藝問題的解決辦法
針1孔
★解決措施:①前處理後及時烘幹,立即噴(pēn)塗;②脫氫處(chù)理200℃左右,2h; ③調整(zhěng)前處理(lǐ)液參數(shù),注意遊離酸濃度(dù)不宜過高;④換成新鮮水,清洗噴嘴, 使水壓>1.5bar;⑤停用,暫以自來水代(dài)替,化驗 pH 值,靜電噴塑加工價格,要求達到 6~7.
縮孔
★解決措施:①聯係廠家換粉;②換粉清理粉房須徹底,1好整理出清理 和檢查(chá)程序;③仔細檢查噴粉現場,排除(chú)這些幹擾(rǎo)物質,嚴格規章製度,嚴(yán)防帶入這些幹擾物品.

靜電噴塑工(gōng)藝常見問題
砂 粒(lì)
★主要原因:①均勻密集出現;②呈突起的圓形(xíng),滁州噴塑(sù)加(jiā)工,數量不多(duō);③少量砂粒,靜電噴塑加工費用, 大小不一;④工件表(biǎo)麵有雜質,有時(shí)呈放1射(shè)狀或細長型;⑤少量黑色顆粒。
★主(zhǔ)要原因:①噴粉管材質差,粉末易附著在(zài)管(guǎn)內壁;②氣壓或氣量不足;③輸(shū)粉管受熱,粉末在管中結塊;④輸粉管彎折、扭曲;⑤粉末結塊,無法正常流化。
粉流粉(fěn)杠
★主(zhǔ)要原因:①噴槍開始工作時,出粉不均勻;②噴粉太厚,粉層掉落;③磷化不充分,存在粉杠現象;④靜電槍輸(shū)出(chū)不穩定。

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